詳細說明

一、工程概述

?? 此次干燥物料為石膏粉，型號為KJG-87，傳熱面積為87㎡，共有2根軸；熱源采用飽和蒸汽，可將含水量為20%的物料干燥至5%，且每小時的處理量為5000kg；在設備材質上，與物料接觸部分為不銹鋼，其余都為碳鋼；

二、設備概述

?? 槳葉式干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續干燥設備。因攪拌葉片形似船槳，故稱槳葉式干燥機，國外也稱槽形干燥機或攪拌干燥機。
?? 因該設備干燥所需熱量依靠熱傳導間接換熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分。極大地減少了被氣體帶走的部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種型的干燥設備。

三、工程原理

?? 空心槳葉干燥機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱 槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
?? 空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型 槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證佳的傳熱效果。

四、工程特點 

?? 傳熱面積大，結構緊湊，占地面積小。
?? 熱能利用率高，能耗低，裝料量可達筒體體積的70~80%，由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸氣。
?? 楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。
?? 物料適用性廣，使用不同熱介質，即可處理熱敏物料，又可處理需高溫干燥的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
?? 操作穩定，產品干燥均勻。由于楔形槳葉特殊的膨脹攪拌作用，使物料充分與傳熱面接觸，使得在軸向區間物料的溫度，濕度，混合梯度很小，保證了工藝的穩定性。
?? 操作費用低，該設備正常操作僅需1人，低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。

上一篇：沒有上一篇

下一篇：纖維素閃蒸干燥機